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永磁變頻螺桿空壓機(jī)的使用方法主要包括以下步驟：

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

檢查電源：確保電源開關(guān)已復(fù)位，電氣接線和接地線已完成且符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

檢查油量：檢查儲(chǔ)油桶中潤(rùn)滑油的容量，確保油位計(jì)中油面在上限和下限中間之上。同時(shí)，略微打開儲(chǔ)油桶下方的泄油閥，以排除其內(nèi)可能存在的冷凝水，確定無(wú)冷凝水后擰緊此閥。

檢查設(shè)備：

檢查各運(yùn)動(dòng)部位是否靈活，各聯(lián)接部位是否緊固，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。

檢查防護(hù)裝置及附件是否完好齊全。

檢查電動(dòng)機(jī)電源、電壓和儀表盤指示是否正確，確保壓縮機(jī)空載啟動(dòng)。

檢查供氣管路是否疏通，所有螺栓、接頭是否擰緊。

檢查排氣管路是否暢通。

接通水源，打開各進(jìn)水閥，使冷卻水暢通。

二、啟動(dòng)設(shè)備

啟動(dòng)順序：先開啟冷凍式干燥機(jī)，再開啟永磁變頻螺桿空壓機(jī)。

接通電源：合上電源開關(guān)，接通電源后，先觀察電腦操作板上是否有異常顯示，操作是否正確。若有異常顯示及報(bào)警應(yīng)立即斷電，并及時(shí)報(bào)修，待故障處理后方可繼續(xù)投入使用。

啟動(dòng)壓縮機(jī)：按控制面板上的啟動(dòng)（NO）鍵，壓縮機(jī)按設(shè)定模式開始運(yùn)轉(zhuǎn)。此時(shí)應(yīng)先觀察顯示板上的各種參數(shù)是否正常（本機(jī)壓力不超過0.75Mpa，排氣溫度不超過105℃），是否有異常聲音，是否有漏油，如有必須立即停機(jī)報(bào)修。

三、運(yùn)行中監(jiān)控

觀察儀表：注意電動(dòng)機(jī)溫度是否正常，各電表讀數(shù)是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。

監(jiān)聽聲音：注意各機(jī)件運(yùn)行聲音是否正常，吸氣閥蓋是否發(fā)熱，閥的聲音是否正常。

檢查防護(hù)：確保永磁變頻螺桿空壓機(jī)各種防護(hù)設(shè)備是否可靠。

四、停機(jī)操作

正常停機(jī)：按控制面板上的停機(jī)（OFF）鍵，壓縮機(jī)開始卸載一段時(shí)間后才會(huì)停機(jī)，沒有立即停機(jī)是正常現(xiàn)象。停機(jī)時(shí)應(yīng)先停冷凍式干燥機(jī)，再停永磁變頻螺桿空壓機(jī)。

緊急停機(jī)：若永磁變頻螺桿空壓機(jī)出現(xiàn)特殊異常情況，可按紅色的緊急停機(jī)按鈕。如需再重新啟動(dòng)，要等2分鐘左右才可再重新啟動(dòng)。

五、停機(jī)后處理

排放油水：永磁變頻螺桿空壓機(jī)操作2小時(shí)后，需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次，儲(chǔ)風(fēng)桶內(nèi)油水每班排放一次。

切斷電源：確定不用機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉壓縮機(jī)供氣口閥門。

六、注意事項(xiàng)

非指定操作人員禁止操作：沒有經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗的人員禁止操作本機(jī)臺(tái)。

禁止非工作需要人員靠近：本機(jī)臺(tái)放置場(chǎng)所禁止非工作需要人員靠近，值班操作員負(fù)責(zé)控制鎖門。

定期維護(hù)保養(yǎng)：設(shè)備科電工負(fù)責(zé)定期對(duì)本機(jī)臺(tái)進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。

此外，在壓縮機(jī)因低頻運(yùn)行超過設(shè)定時(shí)間而進(jìn)入休眠或自動(dòng)停機(jī)狀態(tài)時(shí)，絕對(duì)不允許進(jìn)行檢查或維修工作，因?yàn)閴嚎s機(jī)隨時(shí)會(huì)恢復(fù)運(yùn)行。帶單獨(dú)風(fēng)機(jī)的機(jī)組的風(fēng)機(jī)運(yùn)行停止是自動(dòng)控制的，切不可接觸風(fēng)扇，以免造成人身傷害。

遵循上述使用方法，可以確保永磁變頻螺桿空壓機(jī)的安全、高效運(yùn)行。